余热回收利用是指回收工业过程中产生的余热。主要信息技术发展包括热交换技术、热空气转换数据技术、余热制冷制热技术。

　　余热回收利用的特性是什么?下面我们大家一起来分析一下。

　　余热回收利用的资源是二次能源，是一次能源或燃料转换的产物，或燃料燃烧时释放的热量是某一特定过程完成后剩余的热量。根据不同温度进行等级，工业企业余热利用一般可以分为600以上的高温以及余热、300 ~ 600的中温余热和300以下的低温余热。根据来源，工业余热可分为: 烟气余热、冷却介质余热、废汽余热、化学反应余热、高温产品余热和炉渣余热、可燃废气余热、废热。

　　具体情况来说，烟气进行剩余热量大，温度数据分布研究范围广，占工业企业余热利用资源经济总量的50%以上，冶金、化工、建筑工程材料、机械、电力等行业，各种冶炼炉、炉子、内燃机、锅炉的废气烟，以及一些工业窑炉的烟气余热甚至是窑本身的废水余热是低品位蒸汽或凝结水余热，约占剩余热资源总量的10% ~ 16%。化学反应余热占余热利用资源经济总量的10%以下，主要问题存在于化学发展工业中。高温进行产品和炉渣的余热资源主要指通过毛坯、焦炭、熔渣等的余热、石化企业行业油、空气质量产品的余热等。可燃废气、余热是指生产过程中含有可燃成分的废气、废液、渣油等。例如中国冶金技术行业的高炉煤气、转炉煤气等。

　　余热回收有效利用的资源数据来源广泛，温度变化范围广，存在不同形式多种多样，但从余热利用的角度分析来看，余热资源管理一般有以下共同点：在：工艺设计生产发展过程中，由于周期性、间歇性或生产波动，余热不稳定。余热媒体的性质恶劣。例如，烟雾中的灰尘很多，或者含有腐蚀性物质。余热利用装置受场所、原生产等固有条件的限制。因此，工业余热资源可以利用信息系统或设备运行环境发展相对较差，需要通过广泛稳定的运行范围，能够适应能力不断发生变化的生产技术工艺设计要求，设备部件可靠性高，初期投入成本高，需要从经济性出发。整个系统的设计布局应与工艺生产相结合，综合利用能源，提高系统设备余热利用效率。

　　目前，我国传统能源资源利用仍然存在利用工作效率低、经济社会效益低、生态保护环境压力大的主要研究问题，节能减排、减少能源消耗、提高能源综合利用率是能源技术发展具有战略目标规划的重要教学内容，是解决我国能源安全问题的根本途径，处于优先发展的地位。实现节能和提高能源效率的目标主要取决于工业部门。处于发展工业化中后期阶段的中国，工业是主要的能源进行消费金融领域，也是污染物的主要通过排放源。中国工业能源消费占全国能源消费的70% 左右，主要工业产品单位能源消费平均比国际先进水平高出30% 左右。除了企业生产工艺相对比较落后、产业发展结构设计不合理的因素外，工业余热利用率低，没有充分利用能源(能源)，是能源消耗高的重要原因。我国能源利用率比发达国家低约10%，至少50%的工业能源消耗直接被各种形式的余热淘汰。