蒸汽喷射制冷技术真空泵是一种性能稳定可靠、结构简单的真空采集设备，广泛应用于制药、化工、石油、冶金、油脂、轻工等升华、蒸馏、真空蒸发、干燥、结晶、浓缩、脱臭、脱色、脱水、过滤、化学吸收、真空输送、脱气、制盐等行业。影响蒸汽喷射制冷技术真空泵容量的主要因素有哪些？

一、工作蒸汽及其干燥度。蒸汽压力不应低于要求的工作压力，因为低蒸汽压力和压力波动对真空泵的容量影响很大。但是所用真空泵的结构设计已经定型，蒸汽压力的过度增加不会增加泵送能力和真空度。此外，最好使用锅炉为蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，为了保证锅炉供应的蒸汽压力稳定，这样蒸汽压力就不会波动，蒸汽喷射制冷技术真空泵的性能也会稳定。蒸汽的干燥度对真空泵的性能也有很大的影响，其中水分含量过高甚至会使抽真空无法进行，水分含量会引起真空波动。通常的做法是在汽包前安装汽水分离器，获得干度较高的工作蒸汽，同时对蒸汽管道进行有效的保温。为了获得最佳的工作效率，为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5 ~ 10°的过热蒸汽。特别是五级泵对蒸汽的质量要求非常高，如果含有少量的水，可能会造成喷嘴的冰塞，从而导致五级喷射器的真空度降低或不起作用。

二、循环冷却水。冷凝器会变热，气流的声音会变大，如果冷却水供应不足，真空度会迅速下降，甚至蒸汽会回流到抽气管。供水压力应保证在0 ~ 2MPa，对于管间冷冷凝器，供水量应略大于实际用量，这样用水量的波动才会相对稳定。此外，为了避免因供水不稳定造成的真空波动，蒸汽喷射制冷技术真空泵认为最好使用单独的循环水系统向真空泵的冷凝器供水。如果冷却水温度过高，真空泵的容量会降低，有时甚至抽不出真空，一般不超过32°。此外，冷却水温度越高，消耗的蒸汽越多。冷却水水质对真空泵容量的影响也是不可忽视的因素。如果水质差，硬度高，冷凝器就会结垢甚至堵塞，严重影响换热性能，使蒸汽难以冷凝，从而影响真空度，因此应确保循环冷却水为纯软化水。

三、蒸汽喷射制冷技术真空泵系统的密封要求。当真空泵处于极限状态时，第一级排出的水很少，有时甚至没有。因此一级泵排出大量水，可认为是系统泄漏。漏气的常见原因有：垫片未安装、安装不正确或损坏、螺栓未拧紧、法兰面损坏、焊缝有砂眼、接头安装不正确。最常见的检漏方法是将压缩空气引入整个系统，并在各处涂抹肥皂水。泄漏时，泄漏点会有气泡，有时甚至能听到泄漏的声音。测试是否有漏气的最终要求是用0和2MPa的压缩空气对真空系统进行蒸汽严密性试验，24小时内压降不超过4和8%。