溴化锂制冷机停机过程中的溶液结晶
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- 发布时间:2022-11-14 13:15
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【概要描述】溴化锂制冷机组停机时结晶的主要原因是制冷机组停机时稀释运行时间不够,蒸发器中大量的冷媒水没有蒸发,导致吸收器中溴化锂溶液浓度过高。具体操作如下:。立即将蒸发器中的所有冷冻水引入吸收器,以降低吸收器中溶液的浓度。
溴化锂制冷机停机过程中的溶液结晶
【概要描述】溴化锂制冷机组停机时结晶的主要原因是制冷机组停机时稀释运行时间不够,蒸发器中大量的冷媒水没有蒸发,导致吸收器中溴化锂溶液浓度过高。具体操作如下:。立即将蒸发器中的所有冷冻水引入吸收器,以降低吸收器中溶液的浓度。
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溴化锂制冷机停机过程中的溶液结晶
1.溴化锂制冷机组停机时结晶的主要原因是制冷机组停机时稀释运行时间不够,蒸发器中大量的冷媒水没有蒸发,导致吸收器中溴化锂溶液浓度过高。具体操作如下:。立即将蒸发器中的所有冷冻水引入吸收器,以降低吸收器中溶液的浓度。
2.溶液泵叶轮和连接管道中的溴化锂溶液通过外部加热升温,提高了溴化锂在水中的溶解度,从而使晶体熔化。考虑到制冷机组的溶液泵采用法兰连接,电机部分不能耐高温,采用蒸汽加热溶液泵的叶轮和连接管。为防止加热过程中蒸汽和冷凝水进入电控设备,加热前应包裹电控设备。
3.加热一段时间后,缓慢启动溶液泵。由于溴化锂制冷机组的溶液泵采用屏蔽泵,无法用肉眼直接观察溶液泵能否运行,因此在溶液泵出口取样阀处安装了一个真空压力表。由于溶液泵在运行后会有一个提升,真空压力表上显示的压力必须高于大气压力。泵里的晶体融化了。安装真空压力表,打开取样阀,发现真空压力表处于正常压力。因为制冷机组处于高真空状态,所以断定溶液泵和取样阀内部完全结晶。这也验证了刚才判断溶液泵内部结晶故障是正确的。
4.结晶故障确定后,组织人员继续用蒸汽全 面加热溶液泵的叶轮部分及其连接管道,并考虑制冷机组的低温换热器和低温换热器的浓溶液出口至吸收器的管道也可能结晶;因此,组织者也加热该管道和低温热交换器。
5.因为溴化锂溶液对金属有腐蚀性,结晶后腐蚀性会更大;因此会产生大量的不凝性气体,加剧溴化锂溶液对制冷机组的腐蚀,降低 制冷机组的使用寿命。因此,立即开启真空泵,以清 除制冷机组内部的不凝性气体。使用真空泵排除制冷机组中的不凝性气体时,应特别注意必须先打开真空泵,然后再打开用于对机组抽真空的阀门。关闭时,必须先关闭用于抽真空的阀门,然后关闭真空泵。由于及时正确的操作,制冷机组的2号溶液泵可以在半小时后继续运行。泵内结晶完全融化;开启制冷机组的1号和2号溶液泵,保持运行半小时,充分稀释机组中的溶液,然后停止。经检查,发现控制制冷机组稀释操作的稀释温度继电器损坏,导致制冷机组停机时稀释操作时间不足,值班人员未能及时发现,结晶。
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