溴化锂机组的维护维修

　　首先，设置晶体熔化装置并采取措施。

　　为了防止溴化锂机组在运行过程中结晶，大多数机组都装有自动融晶装置。当结晶发生时，浓缩液的出口会被堵塞，溶液会通过熔晶装置直接进入吸收器。但是，熔化装置可以解决结晶造成的困难，但它不是防止结晶的有效措施。产生结晶的原因很多，如热源提供的热量大，导致水分蒸发严重，溶液浓度过高，在一定温度下更容易引起结晶。另外，如果溶液在循环过程中逐渐减少，浓度会不断增加，导致结晶。为了更好地防止结晶，我们需要采取根本措施。在直燃式机组运行期间，应控制燃烧器的燃烧量。可根据天气变化，调整温度和气压的上下限，调节燃烧量，达到减少水分蒸发的目的，从而有效防止结晶。在以蒸汽为热源的机组中，蒸汽的输入量应由外部装置控制。另外，每个操作程序都要严格控制，防止溶液逐渐减少。

　　第二，保持真空度，防止腐蚀。

　　溴化锂机组关闭后，无人管理，机组真空泄漏无法及时发现，导致机组腐蚀加剧。因此，保持真空度是防止腐蚀的重要手段。空调运行时，机组内部会产生一些不凝性气体，并被吸收器主动吸收。因此，开机前仔细检查真空度，定期打开抽气阀，将不凝性气体吸出。为了保持真空度，同时打开真空泵和吸气阀，以保持机组的真空度。

　　三、做好停机后的检查工作，加强维修管理。

　　突然停机可能会损坏溴化锂机组的制冷机组。夏季空调使用频繁，需要定期检查机组的设备安全，尤其是意外停机后，更要注意检查制冷机组。冬季天气寒冷时，应仔细检查机组的溶液传感器和溶液调节阀，确保机组正常运行。一旦发现机器有故障，应及时修复，以保证机组的正常运行。一旦发现机器有故障，要及时修理，以免造成越来越严重的损害。停机后，检查和维护工作对保护机器的运行具有重要意义。