溴化锂机组的维护

　　1.溴化锂机组报警停机。

　　当溴化锂机组的安全保护装置动作时，机组将根据设定的程序发出警报并停机。此时，应采取以下步骤:

　　1)立即关闭热源手动切断阀，停止供热。

　　2)如果溴化锂机组正在抽气，应迅速关闭抽气阀门，防止外界空气漏入溴化锂机组。

　　3)将溶液泵开关置于手动位置，将报警开关置于报警位置。

　　4)检查停机报警灯的原因并及时处理。

　　5)按下机组的复位开关，恢复机组的正常运行。

　　2.由于电源故障而关机

　　溴化锂制冷机组因停电突然停机。此时机器中溴化锂溶液的质量分数较高，一般为60~65%，单位无法稀释。随着停电时间的延长，机器中的溴化锂溶液会结晶。

　　(1)停机时间短(1h内)如果停电时间短，机组内溶液温度高，一般来说，解决的可能性不大。按照以下流程启动:

　　1)启动冷水泵和冷却水泵。因为停电，大多数情况下，冷却水泵和冷却水泵也停，所以停水指示灯亮。

　　2)按下复位开关。

　　3)将自动-手动开关置于自动位置，启动溶液泵和冷却剂泵，并运行稀释操作。注意蒸发器中冷冻水的液位。如果液位过低，制冷剂泵会吸入空气。此时，应停止制冷剂泵。

　　4)将自动-手动开关置于自动位置，按正常顺序启动机组。

　　5)检查冷却水，其相对密度超过1.04.应进行再生。

　　(2)长期停电(超过1小时)

　　由于溴化锂制冷机组中溶液的质量分数较高，停电时间较长，溶液温度逐渐降低，容易发生结晶，应进行如下处理。

　　1)立即关闭热源切断阀，停止供热。

　　2)如果机组正在抽气，立即关闭抽气总阀，防止空气漏入机组，并停止真空泵。

　　3)停止冷却水泵。

　　4)将熔晶开关置于打开位置(运行指示灯亮)。

　　5)将溶液泵置于停止位置。

　　6)若电源恢复，将热源调节阀置于30%位置，注意溶液温度不超过70℃

　　7)此时熔晶开关应置于打开位置，即30分钟后进行试运转。

　　8)启动冷却水泵和溶液泵。

　　9)在观察吸收器页面的同时，运行大约30分钟。

　　10)如果30分钟内吸收塔内液位过低，溶液泵出现气蚀，无法继续运行，说明机组内溶液结晶，应立即切断电源，停止机组运行。

　　11)通过以上步骤，确认该单元溶液结晶，然后按照结晶排除法的相关内容进行结晶。

　　12)机组晶体熔化后，可正常启动机组，测量冷却水相对密度是否在1.04范围内，使机组正常运行。